Очень многие китайцы так делают, не только с телефонами. Для себя - экономят на тестировании и qc, проще выбросить на рынок побольше и потом чинить, адля белых людейна экспорт - более жёсткая отбраковка.
Это стандартная практика, хотя конечно не факт, что относится к конкретной модели конкретной фирмы.
---------- Добавлено в 16:00 ---------- Предыдущее сообщение было в 15:54 ----------
+1 за таб3.
Правда он чахлый аж жуть. Видео/интернет отлично, но если ребёнку - для игр ацтой. Только простенькие казуальные.
Не, это было про таб 3 без плюса ) с плюсом дела не имел, по цифрам должен быть гораздо быстрее
Последний раз редактировалось lookout; 28.07.2017 в 16:05. Причина: не тот таб )
Вот убей, но не пойму, чем это выгодно. Я далёк от сборки телефонов, но про автомобили говорят то же самое. Как обеспечить сборку отдельно хорошего и плохого автомобиля? Надо хороший автомобиль собрать из хороших деталей, а плохой из плохих. Значит надо иметь одновременно либо плохого и хорошего рабочего, которые делают детали разного качества (при этом плохого надо специально контролировать, чтобы он делал хоть чуть чуть годные детали, а то они просто не подойдут!), либо плохие и хорошие станки, либо заготовки из разных материалов (одни годные, другие нет), либо специально собирать и хранить всякий брак и держать его отдельно от небрака и при этом как-то подавать на конвейер таким образом, чтобы он не попал на сборку хорошего автомобиля (в идеале иметь конвейер специальный отдельный). Не многовато ли геморроя? Не проще ли не заморачиваться с этими сразу сделать хорошо, либо просто неплохо?
В чём стандартность этой практики? Зачем выпускать телефоны двух видов одной модели? В чём экономия? Ведь даже просто их учёт вести, чтоб не перепутать, это уже расходы. Плюс расширение номенклатуры деталей для сборки, разные прошивки. Где тут экономия?
Сaptain, эта практика применяется почти на всех производствах в РФ где есть диверсификация экспорт/ не экспорт. Например в металлургии, военке, машиностроении.
Двойной штат УТК на линии экспорта, илм же просто другие погрешности при контрольных замерах.
я чиню велик в велолайн!
Max M, ну, в металлургии не телефоны делают, а чего попроще. Там выбрал из двух заготовок лучшую и всё. А попробуй вертолёт так же сделать.
Последний раз редактировалось pavlinux; 28.07.2017 в 16:34.
Не двух видов, а разные линии. На внутренний рынок меньше тестирования, меньше отбраковки, могут быть даже хуже компоненты. Более того, компоненты меняются на протяжении жизни модели. Поставщик подвёл, компонент кончился - заказали другие, примерно похожие, можно и подешевле.
А на внешний рынок - больше шансов, что будут использовать только оригинальные.
Ремонтники и прочие подобные рабочие в Китае получают копейки, в отличие от ремонтников где-нибудь в Германии. Соответственно, ремонтировать на внутреннем рынке на порядок (или даже на порядки) выгоднее.
Последний раз редактировалось Kontrafact; 28.07.2017 в 17:08.
Последний раз редактировалось pavlinux; 28.07.2017 в 17:12.
Эту тему просматривают: 24 (пользователей: 0 , гостей: 24)