1.Готовим петух для изготовления слепка, по понятным причинам усиливаем деталь
2.слепок лучше всего делать в алебастре(или в любом другом гипсе) т.к. это самое дешёвое, что только можно придумать. Силикон дорог и вообще... у меня его нет
3. Обрабатываем поверхность, делаем крышечку. Она нам понадобится, когда мы начнём спрессовывать слои тряпок.
В качестве разделителя я использовал
lhm
жидкое минеральное масло с растворённым парафином в нём в такой пропорции, чтобы слой на поверхности был весьма тонок, но в то же время уверенно разделял поверхности. Мой состав имеет пастообразную консистенцию при комнатной температуре и преарвщается в жидкость при подогреве. Я не утверждаю, что это лучший вариант, но однозначно где-то один из.
4.Выковыриваем переключатель, обрабатываем полностью форму. Если мы что-то повредили при выковыривании - самое время поправить.
5.Время укладывать слои, пропитывать/заливать компаундом. В нашем изделии чем менее вязок компаунд - тем лучше, так что при возможности греем его до максимальной температуры для лучшего результата.
(количество волокна на фото немногим меньше того, которое в итоге оказалось в детали)
5.1 так как надо делать резьбу, не помешал бы наполнитель навроде алю. пудры, но у меня её нет, так что я взял дюралевый радиатор и при помощи напильника создал себе чутка пудры
6.
Аккуратно вынимаем изделие можно просто разбить
7. Обрабатываем поверхности, доводи их руками под раму/переключатель если потребуется
8. Делаем отверстие под крепёжный болт петуха к раме и переключатель, нарезаем резьбу. В моём случае понадобились свёрла на 3.5 и 8.7, а так же метчики на 4.2 и 10*1.25 (если у вас нет всего этого, то учтите, что даже в самом убогом исполнении эти инструменты стоят явно больше 500р
я уже не говорю про то, что сверло на 8.7 я в продаже вообще никогда не видел)
Тут важный момент:
-Как просверлить отверстие под переключатель так, чтобы он в итоге находится в плоскости кассеты без станочного оборудования?
-А хрен его знает. Сверлим как получится, а соосность подгоняем плоскостью петуха, опирающейся на посадочное место. У меня получилось просверлить на глаз на весу сразу правильно бьющим шуруповёртом без подгонов,
но если бы он был не бьющим и я бы старался, то по-любому накосячил и делал так как описал
9.ставим на раму, проверяем пальцем за переключатель наш новый петух на прочность - он должен выдерживать нажим хотя бы 1-2 пальцами
В ходе работы использовались:
1.Стекловолокно
2.Эдп
3.Алибастр
4.Гравер (сверлильные и фрезерные работы)
5.Большой напильник с мелкой насечкой для торцовки плоскостей(удобно когда весь петух ложится на напильник)
6.Свёрла и метчики нужных размеров
7.мелочь которую я забыл указать
Сообщение от pustota
Ответить с цитированием
