|
У них Н4 в фаре поворачивается переходником за 100р., стг немного размывается, но слепить перестаёт и свет отличный. А эта китайская лампа - ерунда, мало того , что слабая, так ещё и дальний задран в небо. Что он там хвалит в видео - не понятно. Если отражатель сгнил - фары надо менять, а не лампы нештатные покупать.Сообщение от urabus87
---------- Добавлено в 08:03 ---------- Предыдущее сообщение было в 08:03 ----------
Золотые слова.
Всем привет) Пока жду драйвера под xhp70, решил покачать скилс как по обработке алюминия, так и его пайки, на рынке нашел квадратную трубу подходящих размеров для рефлекторов и начал над ней издеваться.) 20180919_103527.jpg
Первый блин вышел комом(как впрочем и второй, но это далее)) Спаялось в целом не плохо, паял алюмишки омедненные, но при последующей мех обработке они поотпадали. Пошел вторым путем, а конкретно пытался подобрать флюс(низкотемпературные) для алюминия, но к сожалению ни один флюс себя на данном сплаве алюминия нормально не проявил, либо вообще не лудилось, либо малыми зонами. Что недостаточно, поэтому перешел на прутковые припои, здесь меня тоже ждало небольшое разочарование, на заглушку выбрал не самый удачный сплав алюминия, который прутковым припоем вообще не захотел ни лудиться, ни паяться. Хотя до этого он у меня паялся прутковыми припоями, но правда hts2000, но здесь его решил не использовать, данный припой... Паяет, но текучесть его оставляет желать лучшего, получается больше точечная пайка, чем сплошной шов. Вообщем кое как наплавочным припоем прутком спаял, но данный наплавочный припой, хоть и стал лудиться на заглушки, по пайке очень похож на hts2000, то есть газовой горелки для его пайки чуть не хватает, то есть, если сильно много подать припоя на паяемую область, то потом его пламенем не разгладить, да и текучесть так себе.
IMG-8deed37d765043cde41ffa85b7dc4afd-V.jpg
Пришлось отрезать новый кусок и найти заглушку из другого сплава, ребра пока решил не делать)) На случай если результат будет тоже так себе, но в этот раз сплав подобрал более подходящий, более чистый(мягкий, тот был значительно жестче, предполагаю что там был сплав с содержанием кремния и магния, которые не паяются castolin 192\195)
IMG-ddb17379e59a61674f69640539acbbe2-V.jpg
Здесь же все получилось значительно лучше, кастолиновский припой понравился тем, что он имеет очень хорошую текучесть, то есть паяются вся площадь соприкосновения, а не точка пайки.
20180925_133742.jpg
Нарезал ребер на будущем корпусе, но пересчитал и получалось по площади маловато, поэтому напаял еще ребер, ну и пока как-то так все выглядит.
20180925_133719.jpg
Блин) На привьюшке фото не разглядел) Выложил 2 фото с напаянными ребрами, есть еще нарезанные ребра на корпусе.
20180925_165758.jpg На заглушке тоже идут.
Какие-то сложные у тебя конструкции. Трудоёмкие.
craz, Ну да, не самые простые) Но тут интерес не только ради корпуса, но и больше освоение других процессов. Корпус просто как предлог) Все таки интереснее учиться на нужных вещах)
---------- Добавлено в 17:14 ---------- Предыдущее сообщение было в 17:11 ----------
craz, А целиком из болванки точить, тоже весьма не просто, даже дело не в простоте, а во времени и стружке)) Ну и конечно, весьма обидно косячить, когда большая часть сделана))
Чем греете?..
Горелкой одетой на банку с газом?..
Если так, что качество пайки Вас не устраивает потому что не можете прогреть такой здоровенный кусок металла, поэтому не течет.
Посадите профиль ребер на квадрат заклепкой/винтом, через силиконовый герметик, можно через "медный" DoneDeal, теплопроводность будет очень приличная.
А то и вообще просто на герметик, держится неплохо.
pash_, да газовой горелкой. Нет дело не в том, что не прогревается кусок, просто есть припои для алюминия с разной текучестью. И так же под разные сплавы алюминия. В первый раз на тыльную часть корпуса выбрал сплав который не паяется кастолином. В последний раз нашёл алюминиевую мягкую шину из нее вырезал заглушку и всё отлично спаялось, при этом в последущем выдержало механическую обработку посредством фрез. Ни какой теплопроводный клей/герметик не выдержит такого надругательства)) Пробовал, да и есть они у меня. Но как-то делал кастомный радиатор и удалось сравнить по теплопроводности варианты пайки и клея, разница очень существенная. Так что только пайка, только хардкор)) Ну или из цельного куска точить полностью.
Как ты ей прогреваешь такую массу? Если ещё в планах алю паять, купи баллон с мап-газом и горелку к нему (можно без шланга) - намного проще и быстрее будет. Как потом выяснилось, вообще в хозяйстве вещь нужная, тот же заржавевший крепёж открутить.
Евгений Ник, Не, тут масса не большая, общая площадь... Да) Припой низкотемпературный, хоть и прутковый. Все дело в ш образном профиле, его более мощной горелкой сразу прожигает, я и этой умудрялся по началу прожигать) Но уже руку набил. Ее реально достаточно. А так, у меня есть более(И менее)) мощные варианты , для таких задач ее достаточно. На более мощной сложнее формировать шев... Поддерживать необходимую температуру для активации флюса в припое и при этом ничего не расплавив)
Странно, что за сплав. Даже мап-газом мне ни разу не удалось что то прожечь, даже соты радиаторов. ПРожечь можно только в процессе пайки, под воздействием флюса.
Это пока не попробовал горелку с правильной Т. Я тоже так думал.
Эту тему просматривают: 1 (пользователей: 0 , гостей: 1)
Ответить с цитированием