Самодельщики, ау!

[S.N.]

У меня какая то ашановская передняя крылА была - жалезный уголок (крепление на одну точку к вилке) сдохла. Сделал из двойки нержы (вместо хорошо если 1,5 железки) - пока держится.
Кстати - если надо гнуть нержу (типа х18н10) - её крайне желательно предварительно закалить - 1100 и в воду. И гнётся охотно, и сверлится тоже куда легШе. Если 1100 "из широких штанин, толщиною в консТервную банку дубликатом безценного груза"(С) не достать - то и 900 лучше, чем ничего - но может понадобиться три - четыре разА повтороить. Мне так под сверДловку дырдочек 2 мм длинной 15 пришлось как то нагартованный прокаткой матерьял готовить - свёрДла ломаться перестали.
Сейчас горелки под дихлофосный/туристский баллон вполне доступны, и даже с красивым пламенем попадаются - я такую себе для запайки концов.... ТРОСОВ приобрёл - хорошее пламя, и рубашка у пламени есть. Скорее всего - не самая мощная - но я ж не телебашню нагреть собираюсь.

Точил ось на древний мавик 130 мм под эксценнтрик из ВТ1-0 сверлил с йодом...успешно. ТВ-4.

[barh]

Кстати - если надо гнуть нержу (типа х18н10) - её крайне желательно предварительно *закалить* - 1100 и в воду. И гнётся охотно, и сверлится тоже куда легШе.

очевидно, *отпустить*



.

[Kotofej]

Точил ось на древний мавик 130 мм под эксценнтрик из ВТ1-0 сверлил с йодом...успешно. ТВ-4.

Я до сих пор хочу "поблагодарить" говнюков, что до моих свёрел добрались и, ублюдки - убили сверло 9 мм, сверляя кирпич. СверДло как раз для титаниума было - на длину 9 соток конусности.... единственный раз такое мне попалось - и вот тебе, Волобуев - меч. Для титана новое надо, чуть поработавшее, с засаженными ленточками визжит, как самка собаки... "Копромисс - не для нас!".

---------- Добавлено в 01:14 ---------- Предыдущее сообщение было в 01:09 ----------

очевидно, *отпустить*



.

Нагрев до определённой температуры и быстрое ( с нужной скоростью) охлаждение вроде всегда закалкой называлось. Вот латунь-тянучку до 600 нагреть и без макания в воду остудить - это типа отпуска... пришлось когда - то точить заклёпки под непистонированные Стартоновские обода. Кстати - какой то жОсткий дюраль, марки не знаю, жОстче чем Д16Т - смог загнуть только после нескольких нагревов до почернения мыла на детали за секунду и охлаждения в воде. Загнулось успешно, твёрдость тоже восстановилась.

[barh]

увы, нет.
Здесь название процессов зависит от *цели*.


.

[Kotofej]

Книжек нет, на Чипмейкер идти Геллера читать - влом. Спорить не буду. Меня такой терминологии учил классный термист, лет 40 наверно у Володи стажа было.
Впрочем здесь - http://metallicheckiy-portal.ru/mark...v/stn/12X18H9T тоже такое закалкой обзывают.

[barh]

ты совсем не понимаешь сути.

нужна пластичность - отпуск
твердость - закалка


а вот что ты при этом делаешь, на воздухе или в суешь в воду/масло, да хоть жидким азотом поливаешь - вообще не важно. Это уже технология процесса, т.е. закалки или отпуска.

.

[Kotofej]

Знаешь - я в ПТУ не учился. Но вот есть такая хрень - дисперсионно-твердеющие стали: делается деталь вчерне, закаливается - едениц 30, (ну и поводка, вестимо), обрабатывается на чистовую, делается отпуск - опа! и 60 едениц без поводки.
То же и с быстрорезом - Р18, закалка (нагрев в трёх водах соляных ваннах), 1280-1290, закалка - твёрдость гавно. Потом два -три отпуска (550 вроде) - и отличный инструмент, 65+. Не, ежели холодом - то и двух отпусков может хватить.

[barh]

блин, при чем здесь технология манипуляций??))
быстрорез, о нем так и говорится "закалка на воздухе". Закалка.))
для другой стали , типа ст3, 30хгса тоже самое будет отпуск.


Суть цели словами верно описывай, и все.

[Kotofej]

Ох. Хромистая сталь - если уж не охрененное сечение - и при охлаждении на воздухе закалится - хоть и куда меньше, чем в масло. Охлаждение на воздухе в металлообработке называют нормализацией ( только нагрев выше верхней критической точки градусов на 20-30 надо). Мелкозернистость даёт, то есть структуру восстанавливает.
Быстрорез, кстати - либо струёй воздуха калят, либо не брезгуют и в масло. И я просто стараюсь использовать те термины, которые приняты в машиностроении. Сколь помню - режим обработки нержавки 1100 в воду - именно закалкой и называется. Хоть сейчас приболел - могу и спутать.
https://files.stroyinf.ru/Data2/1/42...89.htm#i168591 здесь тоже нагрев до 1100 и в воду - закалкой называется.

Показать то, что скрыто

а) закалке (аустенизации);

б) стабилизирующему отжигу;

в) отжигу для снятия напряжений;

г) ступенчатой обработке.

7.1.2 Изделия закаливают для того, чтобы:

а) предотвратить склонность к межкристаллитной коррозии (изделия работают при температуре до 350 °С);

б) повысить стойкость против общей коррозии;

в) устранить выявленную склонность к межкристаллитной коррозии;

г) предотвратить склонность к ножевой коррозии (изделия сварные работают в растворах азотной кислоты);

д) устранить остаточные напряжения (изделия простой конфигурации);

е) повысить пластичность материала.

7.1.3 Закалку изделий необходимо проводить по режиму: нагрев до 1050 - 1100 °С, детали с толщиной материала до 10 мм охлаждать на воздухе, свыше 10 мм - в воде. Сварные изделия сложной конфигурации во избежание поводок следует охлаждать на воздухе.

7.1.4 Время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины.

Кстати - нагартованная нержа очень неплохо пружинит ( до 300+ пружины работают) и прилично магнитится - а после закалки хрен Вам, а не реакция на магнит.

[barh]

Мля..Ерема опять за свое.
Вернись на предыдущую страницу.



.